Tour FRP

La tour de pulvérisation existe comme une sorte d'équipement de traitement pour le traitement des gaz résiduaires respectueux de l'environnement. Selon le principe de fonctionnement, il est divisé en tour de pulvérisation d'eau en circulation, tour de pulvérisation d'alcali et tour de pulvérisation d'acide (alias : tour de décapage). Selon le matériau du corps de la tour, elle est divisée en tour de pulvérisation en fibre de verre, tour de pulvérisation en pp et tour de pulvérisation en acier inoxydable. Choisissez des matériaux de pulvérisation et des processus de pulvérisation raisonnables en fonction des différentes propriétés des gaz d'échappement.

 

Comment fonctionne la tour de pulvérisation

Lorsque des gaz d'échappement contenant de la poussière ou des gaz d'échappement contenant de l'huile traversent le corps de la tour de pulvérisation, un milieu liquide est pulvérisé depuis une position appropriée à l'intérieur du corps de la tour (selon la conception), dont certains sont des liquides alcalins et d'autres sont solution d'acide sulfurique. Si les gaz résiduaires contiennent de l'acidité, choisissez un spray alcalin pour neutraliser l'acidité ; si les gaz résiduaires contiennent des alcalins, choisissez une solution d'acide sulfurique pour l'absorber. Le choix spécifique de la solution acido-basique dépend de la nature des gaz résiduaires et des conditions propres à l'entreprise. Les gaz résiduaires exempts d'acide et d'alcali mais contenant de l'huile et de la poussière peuvent être traités par pulvérisation d'une solution d'eau en circulation. Lorsque les gaz d'échappement pénètrent par le bas de la tour, ils entrent en contact avec le produit de pulvérisation éjecté de la tour de pulvérisation. Après contact, les gaz d'échappement ou les impuretés d'huile sont enveloppés de gouttelettes d'eau. Les gouttelettes d’eau qui enveloppent les polluants entrent à nouveau en collision pour augmenter la surface et augmenter la gravité. Lorsque la gravité augmente, les gouttelettes d'eau enveloppant les polluants tomberont au fond de la tour de pulvérisation sous l'influence de la gravité. Les polluants les plus lourds couleront au bas de la tour, tandis que les polluants plus légers flotteront à la surface du plan d’eau en circulation.

 

Traitement des gaz résiduaires : Les tours de pulvérisation sont souvent utilisées pour le traitement des gaz résiduaires industriels. En mettant les gaz résiduaires en contact avec le liquide de pulvérisation, les effets de refroidissement et de lavage du liquide de pulvérisation sont utilisés pour séparer certains polluants présents dans le gaz afin d'atteindre l'objectif de purification du gaz. Les tours de pulvérisation peuvent être utilisées pour traiter des substances nocives telles que le dioxyde de soufre, les oxydes d'azote et les particules afin de purifier les gaz résiduaires.

 

Avantages de la tour de pulvérisation

Le processus est simple, le coût est faible, le coût d'exploitation est faible et l'installation est facile ; Performances stables, efficacité élevée de dépoussiérage et bon effet de désulfuration ; Longue durée de vie, maintenance facile, fonctionnement et gestion simples, aucune exigence technique particulière ; Forte adaptabilité, particulièrement adaptée aux gaz contenant de la poussière solubles dans l'eau ; Large gamme d'options, adaptées à divers volumes d'air et industries ; Aucune exigence pour les gaz poussiéreux.

 

Inconvénients des tours de pulvérisation

Il s'agit principalement de particules de fumées d'huile dont la granulométrie est supérieure ou égale à 2 μm. L'efficacité d'élimination du brouillard d'huile en dessous de 2 µm n'est pas élevée et les particules de brouillard d'huile flotteront hors du jet d'eau et seront évacuées dans l'air ;

La corrosion et la rouille se produiront si l'appareil est utilisé pendant une longue période, l'appareil doit donc être fabriqué à partir de matériaux antirouille ;

La résistance de l'équipement est grande ;

Certains gaz organiques ne peuvent pas être absorbés par le liquide de pulvérisation et le taux d'élimination est faible.

Après traitement, des eaux usées seront produites, provoquant une pollution secondaire et augmentant les coûts de traitement ;

Le traitement nécessite de grandes quantités d’eau ;

Le recyclage des huiles usées nécessite également un séparateur huile-eau et la sortie d'air doit être équipée d'un dispositif d'isolation de l'eau.

 

Précautions pour le fonctionnement de la tour de pulvérisation

Contrôle du volume d'eau en circulation : déterminé par le volume d'alimentation en eau de la tour de pulvérisation. Il peut être allumé lorsque la chaudière est en marche. Si deux ou trois chaudières fonctionnent en même temps en hiver, les deux pompes peuvent être mises en marche. Le débit de la pompe à boues doit être ajusté en fonction du débit de la pompe de circulation pour le rendre égal.

Le réservoir de décantation de la tour de pulvérisation doit être nettoyé fréquemment, une fois par semaine en été et tous les trois jours en hiver.

Lorsque le séparateur d'eau grise rejette les eaux usées, elles sont évacuées une fois pour chaque couche et la vanne des eaux usées est ouverte séparément jusqu'à ce que de l'eau propre soit évacuée.

Les pièces rotatives mentionnées ci-dessus doivent être inspectées et ravitaillées fréquemment, et tout défaut constaté doit être réparé à temps pour garantir l'effet de désulfuration de la tour de pulvérisation.

Soyez prudent lorsque vous ajoutez des médicaments et faites attention à la conscience de la sécurité indépendante et de la sécurité mutuelle.

6. Une fois le projet terminé, nettoyez l'approvisionnement en eaux usées en temps opportun pour garantir que le site est propre lorsque le personnel travaille.

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